随着生活水(flowing water)平的提高，人们对产品质（Character)量(Quality)要求也越来越严格。因此，洁净车间厂家对车间设计的各个方面，也提高了要求，尤其是在湿度方面，更是要求严苛。
行业人士可能都明白这个道理：高湿度实际上减小了洁净车间表面的静电(是一种处于静止状态的电荷(electric charge))荷积累，这是大家想要的结果；较低的湿度比较适合电荷的积累并成为潜在的具有破坏性的静电释放源。洁净室车间净化工作原理为当控制器接通电源时，油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞，使微小的颗粒集合成能被控制的小颗粒，在高效吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。
因此，当洁净车间相对湿度超过50%时，静电(是一种处于静止状态的电荷(electric charge))荷开始迅速消散，但是当相对湿度小于30%时，它们可以在绝缘(insulated)体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。
相对湿度在35%到40%之间可可谓是一个令人满意的折中，半导体(semiconductor)无尘车间、洁净室一般都使用额外的控制（control)装置以限制静电(是一种处于静止状态的电荷(electric charge))荷的积累。洁净车间净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造，地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。很多化学反应的速度，包括腐蚀过程，将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在洁净车间、洁净室周围空气中的表面都很快地被覆盖（Cover)上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时，高湿度可以使反应加速。值得庆幸的是，一些金属，比如铝（Al)，可以与水形成一层保护型的氧(Oxygen)化物，并阻止进一步的氧化反应;但还有另一种情况是不具有保护能力的，例如氧化铜(化学式Cu)，在高湿度的环境中，铜制表面更容易受到腐蚀。
总之，洁净车间湿度的控制（control)主要在于其生产工艺的要求，所以厂家对洁净车间的湿度做出严格要求是很有必要的。
在洁净车间行业发展多年，已拥有较高的知名度。净化车间净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。通过众多洁净工程实践，积累了丰富的经验（experience)。拥有高素质车间净化团队，根据企业生产(Produce)工艺和洁净级别需求，提供针对性的设计方案，在门窗、墙壁、地面等各个部位精益求精，着力打造合格的洁净车间。

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